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玻璃钢复合材料梯子间的基本原理及工艺

以前,矿井井筒梯子间均采用金属构件,由于矿井井筒中的淋水、潮湿及淋水中含有的酸碱成分严重腐蚀,金属梯子间一般使用7-8年(腐蚀严重只能使用2-3年),对矿井出口的安全性、可靠性威胁很大。而玻璃钢复合材料梯子间具有强度高、重量轻、耐腐蚀性强、阻燃、抗静电性强、寿命长(根据美国W.Wengcnes概念,使用寿命可达40年)等优点,现已广泛应用于矿山井筒。

1、主要原材料的选择


为了保证立井梯子间玻璃钢复合材料的产品质量,在选择原材料时必须高标准要求。


1.1中碱玻璃纤维纱(布)


我们选用的中碱玻璃纤维纱(布)是作为争强材料,其含碱量为2-6%,碱金属氯化物含量为1.2=0.5%。


1.2 191-A不饱和和聚酯树脂


191-A不饱和聚酯树脂作为粘结材料,具有刚性好、强度高、耐化学性好、耐气候性能好能特点。


1.3 碳素型钢


为增强梯子间复合材料的刚性,提高弹性模数、增强抗剪切强度等技术性能,制作产品时预埋不同型号的型钢(钢板)作为骨架。


1.4 阻燃剂和抗静电剂


为了解决易燃和静电的问题,我们在制作产品时加入30%的阻燃剂和5%抗静电剂,使之达到GB16413-1996标准的要求。


2、生产工艺加工制作第一步由设计部门提供加工图纸,第二步根据图纸尺寸规格、数量要求加工钢骨件,第三步将钢件进行化学除锈处理,第四步树脂胶液按规定配比,然后将玻璃纤维纱(布)浸胶,一层层放入涂刷过模剂的模具内,当放到模具的1/2处时将经过除锈处理是钢件放入模具,再放玻璃纤维纱(布),最后进行加压处理,室温固化1-2h后减压脱模、边角修整,检验合格。


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